কীভাবে পেপার কাপগুলি ক্র্যাকিং বা ওয়ারপিং এড়ানো যায়

যদি মুখ কাগজ কাপ ছাঁচনির্মাণ বা ব্যবহার প্রক্রিয়া চলাকালীন ফাটল বা কার্লস, এটি কাপের দেহের সিলিং, উপস্থিতি অখণ্ডতা এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে। ক্র্যাকিং সাধারণত কাগজের ফাইবারের দিকের সাথে কাপ মুখের প্রান্তে ফাটল হিসাবে প্রকাশ পায় যা তরল ফুটো করতে বা ব্যবহারকারীর ঠোঁট কাটতে পারে; কার্লিং কাপের মুখের কার্লিং এজ হিসাবে প্রকাশিত হয় স্পষ্টতই বাহ্যিক বা অভ্যন্তরীণ কার্লিং, ফলস্বরূপ কাপের কভারটি বন্ধ করতে বা কাঠামোগত বিকৃতি করতে সক্ষম না হয়।
এই জাতীয় ত্রুটিগুলি কাগজ কাপগুলির ব্যাপক উত্পাদন এবং পরিবহনে বেশি দেখা যায় এবং এটি পণ্যের মানের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এমন অন্যতম মূল কারণ। এর কারণগুলি জটিল, একাধিক লিঙ্ক যেমন কাগজের কর্মক্ষমতা, প্রক্রিয়া পরামিতি এবং সরঞ্জামের স্থিতি জড়িত।

ক্র্যাকিং এবং কার্লিংয়ে কাঁচামাল নির্বাচনের প্রভাব
পেপার সাবস্ট্রেটের নির্বাচন ক্র্যাকিং এবং কার্লিং নিয়ন্ত্রণে প্রথম বাধা। উচ্চ-মানের কাগজ কাপগুলিতে উচ্চ টেনসিল শক্তি এবং ট্রান্সভার্স দৃ ness ়তার সাথে খাদ্য-গ্রেডের কুমারী কাঠের সজ্জা কাগজ ব্যবহার করা উচিত। যদি কাগজের ফাইবার বিতরণ অসম হয় বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফাইবারের অনুপাত খুব বেশি হয় তবে স্ট্রেস বা কার্লিংয়ের সময় কাগজ ভাঙার সম্ভাবনা বৃদ্ধি পাবে।
কাগজের আর্দ্রতা সামগ্রী অন্য মূল প্যারামিটার। খুব বেশি একটি আর্দ্রতা সামগ্রী তাপ সিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন জলীয় বাষ্পের অসম বাষ্পীভবন, কার্লিং প্রান্তে অভ্যন্তরীণ চাপ সঙ্কুচিত করে এবং ওয়ার্পিং বা সূক্ষ্ম ফাটলগুলি ঘটায়। খুব কম একটি আর্দ্রতা সামগ্রী কাগজটিকে খুব ভঙ্গুর এবং শক্ত করে তুলবে এবং কার্লিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি ক্র্যাক করা সহজ। স্ট্যান্ডার্ড আর্দ্রতা সামগ্রী 6% থেকে 8% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
লেপ স্তরটির অভিন্নতা ছাঁচনির্মাণের গুণমানকেও প্রভাবিত করে। যদি অভ্যন্তরীণ প্রাচীর পিই বা পিএলএ লেপটি অসমভাবে বিতরণ করা হয়, বিশেষত যদি লেপটি কার্লিং প্রান্তে পাতলা থাকে তবে কাগজটি স্থানীয়ভাবে নরম হয়ে যাবে এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে চাপ জমে থাকবে, যার ফলে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়বে।

ছাঁচ এবং কার্লিং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির নিয়ন্ত্রণ
কার্লিং কাগজ কাপ ছাঁচনির্মাণের একটি মূল প্রক্রিয়া, যা সরাসরি কাপের মুখের কাঠামোর স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে। ক্র্যাকিং এবং ওয়ারপিং প্রায়শই ঘটে যখন কার্লিং প্রান্তটি দুর্বল থাকে, তাই কার্লিং ছাঁচের আকার, কোণ, গতি এবং তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
স্থানীয় কুঁচকানো বা প্রসারিত ফাটলগুলি এড়াতে উচ্চ-গতির কার্লিংয়ের সময় একটি স্থির ট্র্যাজেক্টোরির সাথে কাগজ কাপটি গঠিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য কার্লিং ছাঁচের উচ্চ ফিনিস এবং সঠিক বক্রতা থাকা উচিত। যদি কার্লিং ব্যাসার্ধটি খুব ছোট হয় তবে কাগজটি চাপ দেওয়া হবে এবং প্রান্তটি ছিঁড়ে যাবে; যদি ব্যাসার্ধটি খুব বড় হয় তবে কার্লিংটি আলগা বা ওয়ার্পড হবে।
গরম কার্লিংয়ের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে পিই বা পিএলএ স্তরটি অকাল গলে যাবে, ফাইবার স্তরটির সুরক্ষা হারাবে এবং কার্লিং প্রান্তে বেস পেপারটি প্রকাশ করবে; যদি তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে কাগজটি পুরোপুরি নরম হতে পারে না, যার ফলে অসম্পূর্ণ কার্লিং বা প্রান্ত ক্র্যাকিং হয়। আদর্শ তাপমাত্রা সঠিকভাবে উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুসারে সেট করা উচিত, সাধারণত 140 ℃～ 160 ℃ এর সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত ℃
কার্লিংয়ের গতি তাপ সিলিং এবং ছাঁচনির্মাণ পদক্ষেপগুলির সাথে সমন্বয় করা উচিত। যদি গতি খুব দ্রুত হয় তবে কার্লিংয়ের সময়টি অপর্যাপ্ত, টিপানোটি শক্ত নয় এবং প্রান্তটি ওয়ার্প করা সহজ; যদি গতি খুব ধীর হয় তবে কাগজটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়ে ছিঁড়ে ফেলতে পারে। আধুনিক কার্লিং মেশিনগুলি সাধারণত servo ালাইয়ের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে গতি এবং টিপুন ছন্দকে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে সার্ভো সিস্টেমগুলিতে সজ্জিত থাকে।

সরঞ্জামের স্থিতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা
কার্লিং সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণ সরাসরি উত্পাদন স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। ছাঁচ পরিধান, অসম গরম এবং আলগা সংক্রমণ সিস্টেমের মতো সমস্যাগুলি ঘন ঘন কার্লিং ত্রুটি হতে পারে। নিয়মিত ছাঁচের অবস্থানটি ক্যালিব্রেটিং করা, হিটিং উপাদান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করা এবং কার্বন ডিপোজিট এবং তেলের দাগগুলি অপসারণ করা সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ বজায় রাখার ভিত্তি।
প্রচুর পরিমাণে উত্পাদনকারী উদ্যোগের জন্য, রিয়েল টাইমে কার্লিং ত্রুটিগুলি নিরীক্ষণের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন সিস্টেমটি সজ্জিত করা উচিত। যদি ওয়ারপিং, অনুপস্থিত প্রান্ত এবং ফাটলগুলির মতো সমস্যাগুলি পাওয়া যায় তবে ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি বাজারে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য তাদের সময়মতো সরিয়ে ফেলা উচিত।

স্টোরেজ এবং পরিবহন এবং পরিবেশগত শর্ত নিয়ন্ত্রণ
সমাপ্ত কাগজ কাপগুলি স্টোরেজ এবং পরিবহণের সময় পরিবেশগত কারণগুলির কারণে কার্লিং বিকৃতি বা ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার অবস্থার অধীনে, কাপ মুখের লেপ স্তরটি আটকে থাকতে পারে এবং নরম হতে পারে, যার ফলে প্রান্ত ওয়ারপিং হয়। স্বল্প তাপমাত্রা এবং শুকনো পরিবেশে কাগজের ব্রিটলেন্সি বৃদ্ধি পায় এবং হ্যান্ডলিং কম্পন সহজেই সূক্ষ্ম ফাটল তৈরি করতে পারে।
অতএব, কাগজের কাপগুলি ভাল তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের সাথে পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত, প্রস্তাবিত তাপমাত্রা 15 ℃ ~ 25 ℃ এবং 45%~ 65%এর আপেক্ষিক আর্দ্রতা সহ। প্যাকেজিং পদ্ধতিটি সারিগুলিতে স্ট্যাক করা উচিত এবং কার্লিংকে আটকানো বাহ্যিক শক্তি এড়াতে ডাস্টপ্রুফ ব্যাগ দিয়ে covered েকে রাখা উচিত