খাদ্য কাগজ বাক্সগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া কঠোর খাদ্য সুরক্ষা এবং স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা শিল্পের সংস্থাগুলির জন্য সবচেয়ে প্রাথমিক এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা। এটি কেবল বিধি মেটানোর বিষয়ে নয়; এটি ভোক্তাদের স্বাস্থ্য রক্ষা সম্পর্কেও। কাঁচামাল সোর্সিং থেকে শুরু করে চূড়ান্ত পণ্যটি কারখানা ছেড়ে চলে যায়, প্রতিটি পদক্ষেপ অবশ্যই কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা এবং পেশাদারভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
কাঁচামাল: উত্সে সুরক্ষা নিয়ন্ত্রণ করা
সুরক্ষা খাদ্য কাগজ বাক্স কাঁচামাল নির্বাচন দিয়ে শুরু হয়। পেপারবোর্ড, কালি এবং লেপ একটি কার্টনের তিনটি মূল উপাদান এবং তাদের খাদ্য-গ্রেডের শংসাপত্র উত্পাদন সম্মতির জন্য মৌলিক।
পেপারবোর্ডের পছন্দ: ভার্জিন কাঠের সজ্জা পেপারবোর্ড ব্যবহার করুন যা শংসাপত্রযুক্ত খাদ্য-গ্রেড। এই পেপারবোর্ডে রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ বা অমেধ্যের সাথে সম্ভাব্য দূষণ দূর করে কোনও পুনর্ব্যবহারযোগ্য সজ্জা নেই। সাধারণ শংসাপত্রের মানগুলির মধ্যে রয়েছে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের খাদ্য ও ওষুধ প্রশাসন (এফডিএ) এবং ইইউ বিধিমালা থেকে। তদ্ব্যতীত, পেপারবোর্ডে অপটিক্যাল ব্রাইটনার (ওবিএ) এর সামগ্রীগুলি অবশ্যই তারা খাবারে স্থানান্তরিত না করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
কালি পছন্দ: মুদ্রণ কালিগুলি অবশ্যই খাদ্য-গ্রেড হতে হবে, সাধারণত পরিবেশ বান্ধব জল-ভিত্তিক বা উদ্ভিদ-ভিত্তিক কালিগুলি যা ভারী ধাতু, বেনজিন-ভিত্তিক দ্রাবক এবং আরওএইচএস (বিপজ্জনক পদার্থের সীমাবদ্ধতা) -কোষীয় কালি থেকে মুক্ত। এই কালিগুলি খাবারের সাথে প্রত্যক্ষ বা অপ্রত্যক্ষ যোগাযোগের সময় ক্ষতিকারক পদার্থগুলি প্রকাশ করবে না। সরবরাহকারীদের অবশ্যই সুরক্ষা প্রদর্শনের জন্য সংশ্লিষ্ট এমএসডিএস (উপাদান সুরক্ষা ডেটা শিট) এবং এসজিএস (এসজিএস) পরীক্ষার প্রতিবেদন সরবরাহ করতে হবে।
আবরণ এবং স্তরিত উপকরণ: তেল- এবং জল-প্রতিরোধের অর্জনের জন্য, কার্টনগুলি সাধারণত লেপযুক্ত বা স্তরিত হয়। এই উপকরণগুলি অবশ্যই খাদ্য-গ্রেড পিই ফিল্ম বা অন্যান্য খাদ্য-যোগাযোগের পলিমার হতে হবে। নির্মাতাদের নিশ্চিত করা উচিত যে এই উপকরণগুলিতে বিপিএ (বিসফেনল এ) এর মতো ক্ষতিকারক রাসায়নিকগুলি না থাকে এবং রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল থাকে, উচ্চ তাপমাত্রা বা অ্যাসিডিক খাবার দ্বারা অবক্ষয়ের প্রতিরোধ করে।
উত্পাদন পরিবেশ: জীবাণুমুক্তকরণ এবং ক্রস-দূষণ প্রতিরোধ
কর্মশালায় উত্পাদন পরিবেশ পণ্য স্বাস্থ্যবিধি নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। পেশাদার খাদ্য কার্টন উত্পাদন লাইন খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদের সাথে তুলনীয় স্বাস্থ্যবিধি মান বজায় রাখে।
ক্লিনরুম পরিচালনা: উত্পাদন ক্ষেত্রগুলি সাধারণত বিভিন্ন ক্লিনরুম স্তরে বিভক্ত হয়। কর্মশালায় প্রবেশকারী কর্মচারীদের অবশ্যই বিশেষায়িত ক্লিনরুমের পোশাক, জুতার কভার এবং মাথার আচ্ছাদন পরতে হবে এবং ধূলিকণা অপসারণের জন্য বায়ু ঝরনা দিয়ে যেতে হবে। মেঝে, দেয়াল এবং সরঞ্জামের পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই সহজেই পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করতে হবে এবং নিয়মিত এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ স্যানিটেশন করতে হবে। সরঞ্জাম এবং ছাঁচ পরিষ্কার: উত্পাদন সরঞ্জাম, বিশেষত ছাঁচ এবং রোলারগুলি যা পেপারবোর্ডের সাথে সরাসরি যোগাযোগে আসে, ধূলিকণা, তেল এবং অণুজীবগুলির জমে রোধ করতে নিয়মিত পেশাদার পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্তকরণ প্রয়োজন। একটি পরিষ্কার উত্পাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে ব্যবহারের আগে তাদের পৃষ্ঠগুলিতে অবশিষ্টাংশের জন্য ছাঁচগুলি অবশ্যই পরিদর্শন করতে হবে।
ক্রস-দূষণ নিয়ন্ত্রণ: উত্পাদন লাইনে, বিভিন্ন ব্যাচ থেকে বা বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য কাঁচামাল এবং পণ্যগুলি কঠোরভাবে পৃথক করতে হবে। অ-খাদ্য-গ্রেডের উপকরণ বা দূষিতদের দুর্ঘটনাক্রমে খাদ্য-গ্রেডের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করা থেকে রোধ করার জন্য উত্পাদন মেঝেতে সুস্পষ্ট উপাদান প্রবাহ এবং স্টোরেজ অঞ্চল থাকতে হবে।
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং গুণমানের সন্ধানযোগ্যতা
ওয়েব লোডিং থেকে সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিং পর্যন্ত, প্রতিটি উত্পাদন পদক্ষেপের জন্য কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ এবং ডেটা লগিং প্রয়োজন।
ইনকামিং কোয়ালিটি কন্ট্রোল (আইকিউসি): সমস্ত আগত কাঁচামাল আগত মানের নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায়। এর মধ্যে রয়েছে পেপারবোর্ডের ওজন, উজ্জ্বলতা এবং আর্দ্রতার সামগ্রীর শারীরিক পরীক্ষা, পাশাপাশি কালি এবং আবরণগুলির জন্য রচনা প্রতিবেদনগুলির পর্যালোচনা। কেবলমাত্র এই পরিদর্শনটি পাস করা কাঁচামালগুলি উত্পাদন লাইনে প্রবেশের অনুমতি দেয়।
ইন-প্রসেস কোয়ালিটি কন্ট্রোল (আইপিকিউসি): মান নিয়ন্ত্রণ কর্মীরা উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে পরিদর্শন পরিচালনা করে। এর মধ্যে রয়েছে মুদ্রিত চিত্রের রঙের ধারাবাহিকতা, ডাই-কাটিং নির্ভুলতা, ভাঁজ লাইনের নির্ভুলতা এবং লেপ ইউনিফর্মিটি পরীক্ষা করা। যে কোনও পণ্য যা মান পূরণ করে না তা অবিলম্বে সরানো এবং পৃথক করা হয়।
চূড়ান্ত মানের নিয়ন্ত্রণ (এফকিউসি): প্যাকেজিংয়ের আগে সমাপ্ত পণ্যগুলি চূড়ান্ত পরিদর্শন করে। এর মধ্যে কার্টনগুলির কাঠামোগত শক্তি (যেমন সংক্ষেপণ পরীক্ষা), সীলমোহর এবং গ্রাহক-নির্দিষ্ট মাত্রার সাথে সামঞ্জস্য করার একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ চেক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কার্টনের পৃষ্ঠগুলিতে কোনও ব্যাকটিরিয়া বা ছত্রাকের অনুমোদিত স্তর ছাড়িয়ে যায় না তা নিশ্চিত করার জন্য মাইক্রোবায়োলজিকাল টেস্টিংও করা হয়।
ট্রেসেবিলিটি সিস্টেম এবং সম্মতি শংসাপত্র: একটি নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি
একটি সম্পূর্ণ পণ্য ট্রেসেবিলিটি সিস্টেম হ'ল খাদ্য সুরক্ষার জন্য প্রতিরক্ষা শেষ লাইন। এটি কার্টন থেকে টেবিলের সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।
ব্যাচ পরিচালনা: কার্টনের প্রতিটি ব্যাচকে একটি অনন্য ব্যাচ নম্বর বরাদ্দ করা হয়। এই ব্যাচ নম্বরটি কাঁচামাল ব্যাচ, উত্পাদনের তারিখ, উত্পাদন লাইন এবং দায়িত্বশীল কর্মীদের মতো তথ্যের সাথে যুক্ত, একটি বিস্তৃত ডাটাবেস গঠন করে। যে কোনও মানের সমস্যাগুলি দ্রুত উত্সটিতে ফিরে পাওয়া যায়, সমস্যা বিশ্লেষণ এবং স্মরণ করার অনুমতি দেয়। তৃতীয় পক্ষের শংসাপত্র: অভ্যন্তরীণ গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ছাড়াও, পেশাদার খাদ্য প্যাকেজিং নির্মাতারা সক্রিয়ভাবে আইএসও 22000 (খাদ্য সুরক্ষা ব্যবস্থাপনা সিস্টেম) বা বিআরসি প্যাকেজিং (গ্লোবাল ফুড প্যাকেজিং স্ট্যান্ডার্ড) এর মতো অনুমোদিত তৃতীয় পক্ষের সংস্থাগুলির কাছ থেকে সক্রিয়ভাবে শংসাপত্রের সন্ধান করেন। এই শংসাপত্রগুলি খাদ্য সুরক্ষা ব্যবস্থাপনার প্রতি কোনও সংস্থার দক্ষতা এবং প্রতিশ্রুতি প্রদর্শন করে এবং গ্রাহক আস্থা অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ