ফুড পেপার বালতিগুলির জন্য নীচের সিলিং প্রযুক্তিগুলি কী কী

খাদ্য কাগজ বালতি ক্যাটারিং এবং খুচরা শিল্পের জন্য একটি অপরিহার্য প্যাকেজিং ফর্ম্যাট। তাদের গুণমান এবং সুরক্ষা সরাসরি পণ্য অভিজ্ঞতা এবং ব্র্যান্ডের খ্যাতির সাথে যুক্ত। ফুটো-প্রমাণ, আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং লোড-বিয়ারিং পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার জন্য নীচের সিলিং প্রযুক্তি গুরুত্বপূর্ণ। একটি পরিশীলিত নীচের সিল কেবল বিষয়বস্তুর সুরক্ষা নিশ্চিত করে না তবে শেষ গ্রাহকদের সন্তুষ্টি বাড়ায়।

1। তাপ সিলিং

হিট সিলিং বর্তমানে খাদ্য কাগজ বালতি উত্পাদনে ব্যবহৃত সর্বাধিক মূলধারার এবং নির্ভরযোগ্য নীচের সিলিং প্রযুক্তি। এটি বালতিটির নীচে এবং পাশের পলিথিন (পিই) বা পলিল্যাকটিক অ্যাসিড (পিএলএ) এর মতো আবরণগুলি গলে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ ব্যবহার করে। চাপ তখন তাদের একসাথে ফিউজ করে, একটি বিরামবিহীন সিল তৈরি করে।

প্রক্রিয়া প্রবাহ:

প্রিহিটিং: বালতিটির নীচের কাগজ এবং ব্যারেল বডি সিলিং স্টেশনে প্রবেশের আগে একটি হিটিং ডিভাইস দ্বারা প্রিহিট করা হয়।

হট প্রেসিং: উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলি (সাধারণত উত্তপ্ত ছাঁচগুলি) দ্রুত বন্ধ হয়ে যায়, প্রিহিটেড নীচে এবং ব্যারেল শরীরের মধ্যে যৌথটিতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ প্রয়োগ করে। উচ্চ তাপমাত্রা আবরণ গলে যায়, যখন উচ্চ চাপ পর্যাপ্ত আণবিক অনুপ্রবেশ এবং বন্ধন নিশ্চিত করে।

কুলিং এবং গঠন: প্রেস-ফিট প্রক্রিয়াটি শেষ হওয়ার পরে, ছাঁচটি দ্রুত শীতল হয়ে যায়, বা কাগজ ব্যারেল একটি শীতল পর্যায়ে প্রবেশ করে, গলিত আবরণকে দৃ ify ়তর করতে এবং একটি সুরক্ষিত সিল গঠনের অনুমতি দেয়।

প্রযুক্তিগত সুবিধা:

উচ্চ সিলেবিলিটি: হট-প্রেস সিলিং একটি অবিচ্ছিন্ন, অভিন্ন সিল তৈরি করে, কার্যকরভাবে তরল ফুটো প্রতিরোধ করে এবং বিশেষত স্যুপ এবং পোরিজের মতো তরল খাবারের জন্য উপযুক্ত।

উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা: নিরাময় পিই বা পিএলএ লেপ একটি দৃ ur ় "নীচে" গঠন করে যা ভারী ওজন সহ্য করতে পারে এবং বিষয়বস্তু দ্বারা সহজেই ভাঙা হয় না।

স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন: এই প্রযুক্তিটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের সাথে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ দক্ষতা এবং দুর্দান্ত ধারাবাহিকতা সরবরাহ করে, এটি বৃহত আকারের ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

অ্যাপ্লিকেশন:

হট ড্রিঙ্ক কাপ: কফি, দুধের চা ইত্যাদির জন্য

টেকআউট বাক্সগুলি: পোরিজ, নুডলস এবং স্যুপের জন্য।

আইসক্রিম বালতি: দীর্ঘমেয়াদী নিম্ন-তাপমাত্রা রক্ষণাবেক্ষণ এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের প্রয়োজন।

2। যান্ত্রিক ক্রিম্পিং/রোলিং

যান্ত্রিক ক্রিম্পিং একটি শারীরিক নীচের সিলিং প্রযুক্তি যা সাধারণত প্রাথমিক কাগজ ব্যারেল উত্পাদনে এবং কিছু অ-তরল খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই প্রযুক্তিটি পেপার ব্যারেলের নীচের প্রান্তটি ব্যারেল বডিটির নীচের প্রান্তের সাথে শারীরিকভাবে কার্ল এবং বাসা বাঁধতে এবং বাসা বাঁধতে একটি ইন্টারলকিং কাঠামো গঠন করে।

প্রক্রিয়া প্রবাহ:

প্রাক-কাটা এবং খোঁচা: কাগজ ব্যারেল নীচে একটি নির্দিষ্ট আকারে প্রাক-পাঞ্চ করা হয় এবং ব্যারেল বডি নীচেও প্রাক-চিকিত্সা করা হয়।

মেকানিকাল ক্রিম্পিং: একটি বিশেষ ক্রিম্পিং ডাই চাপ প্রয়োগ করে এবং কাগজের ব্যারেলের নীচে এবং ব্যারেল বডিটি ঘোরায়, যার ফলে প্রান্তগুলি অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিকভাবে কার্ল হয়ে যায়, সেগুলি একসাথে লক করে।

প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতা:

দরিদ্র সিলিং: মেকানিকাল ক্রিম্পিং মূলত আণবিক ফিউশনের পরিবর্তে শারীরিক লকিংয়ের উপর নির্ভর করে, ফলস্বরূপ হিট প্রেস সিলিংয়ের তুলনায় নিকৃষ্ট ফুটো-প্রুফিং তৈরি করে এবং তরল প্যাকেজিংয়ের জন্য এটি অনুপযুক্ত করে তোলে।

সীমিত লোড বহনকারী ক্ষমতা: লোড বহন করার ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম, এবং ক্রিম্পিং ভারী চাপের মধ্যে আলগা হতে পারে।

নান্দনিকতা: ক্রিম্পিং অসম হতে পারে, পণ্যের উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে।

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি:

শুকনো পণ্য প্যাকেজিং: যেমন আলু চিপ বালতি এবং পপকর্ন বালতি, যার জন্য উচ্চ সিলিং পারফরম্যান্সের প্রয়োজন হয় না।

কিছু প্রাথমিক বা নিম্ন-শেষের কাগজ ব্যারেল পণ্য।

Iii। অতিস্বনক সিলিং

অতিস্বনক সিলিং একটি উদীয়মান অ-যোগাযোগের নীচের সিলিং প্রযুক্তি। এটি তাত্ক্ষণিকভাবে নীচে এবং ব্যারেলের মধ্যে যৌথ গলে যাওয়ার জন্য অতিস্বনক কম্পন দ্বারা উত্পাদিত ঘর্ষণীয় তাপ ব্যবহার করে, যার ফলে আঠালোতা অর্জন করে।

প্রক্রিয়া প্রবাহ:

অতিস্বনক কম্পন: একটি অতিস্বনক ট্রান্সডুসার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন তৈরি করে, যা একটি ওয়েল্ডিং হেডের মাধ্যমে কাগজের ব্যারেলের জয়েন্টে সংক্রমণিত হয়।

ঘর্ষণমূলক গরম: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনগুলি যোগাযোগের পৃষ্ঠের উপর তীব্র ঘর্ষণ তৈরি করে, স্থানীয় তাপমাত্রায় তীব্র বৃদ্ধি এবং আবরণ গলানোর ফলে।

আণবিক ফিউশন: গলিত আবরণ মাইক্রোস্কোপিক স্তরে ফিউজগুলি একটি শক্তিশালী বন্ধন গঠন করে।

প্রযুক্তিগত সুবিধা:

দ্রুত এবং দক্ষ: সিলিং প্রক্রিয়াটি কেবল মিলিসেকেন্ড নেয়, যার ফলে অত্যন্ত উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা দেখা দেয়।

শক্তি-দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব: কোনও বাহ্যিক গরমের প্রয়োজন হয় না, যার ফলে কম শক্তি খরচ হয়।

পরিচ্ছন্নতা: সিলিং প্রক্রিয়াটি কোনও ধোঁয়া বা গন্ধ তৈরি করে না, এটি একটি বন্ধুত্বপূর্ণ কাজের পরিবেশ তৈরি করে।

প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ:

সরঞ্জাম ব্যয়: অতিস্বনক সরঞ্জাম তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল, একটি উল্লেখযোগ্য প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রয়োজন।

প্রক্রিয়া প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ: প্রশস্ততা, চাপ এবং সময়ের মতো পরামিতিগুলি অবশ্যই অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করা উচিত; এটি করতে ব্যর্থতার ফলে ব্যারেলের একটি আলগা সিল বা ক্ষতি হতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি:

উচ্চ-শেষ কাস্টমাইজড ব্যারেল।

উত্পাদন গতি এবং পরিবেশগত বন্ধুত্বের জন্য উচ্চ চাহিদা সহ উত্পাদন লাইন।

Iv। ঠান্ডা গ্লুয়িং (আঠালো সিলিং)

ঠান্ডা গ্লুয়িং ব্যারেল বডিটিতে ব্যারেল বেসকে বন্ধন করতে একটি খাদ্য-গ্রেড আঠালো ব্যবহার করে। পরিচালনা করা সহজ, এটি আঠালোদের কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষার উপর অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা রাখে।

প্রক্রিয়া প্রবাহ:

Gluing: স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলি ব্যারেল বেস এবং ব্যারেল বডি মধ্যে জয়েন্টে খাদ্য-গ্রেড আঠালো একটি স্তর স্পষ্টভাবে প্রয়োগ করে।

চাপ: আঠালো সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ এবং নিরাময় নিশ্চিত করতে ছাঁচটি আঠালো জয়েন্টে চাপ প্রয়োগ করে।

প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতা:

সিলিং: আঠালো নিরাময়ের পরে ক্ষুদ্র ফাঁকগুলি থাকতে পারে, এটি হিট প্রেস সিলিংয়ের চেয়ে কম ফাঁস-প্রমাণ করে।

সুরক্ষা: পরিবেশ বান্ধব, অ-বিষাক্ত আঠালো যা খাদ্য যোগাযোগের মান পূরণ করে তা অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত, যা তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল।

নিরাময়ের সময়: আঠালোগুলির জন্য একটি নির্দিষ্ট নিরাময় সময় প্রয়োজন, যা উত্পাদন চক্রের সময়গুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি:

বিশেষ উপকরণ দিয়ে তৈরি কিছু কাগজের ড্রাম হিট প্রেস সিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।

কম উত্পাদন গতির প্রয়োজনীয়তার সাথে উত্পাদন লাইন