কাগজের বাটিগুলিতে মুদ্রণ করার সময় কীভাবে গরম পানীয়গুলিতে বিবর্ণ হওয়া বা মাইগ্রেশন থেকে প্যাটার্নটি রোধ করা যায়

একটি খাদ্য যোগাযোগের প্যাকেজিং ধারক হিসাবে, কাগজের বাটিটির বাহ্যিক প্যাটার্নটি কেবল ব্র্যান্ডের চিত্র বহন করে না, তবে ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা এবং তথ্য সংক্রমণের কাজগুলিও গ্রহণ করে। যখন কাগজের বাটিটি উচ্চ-তাপমাত্রার খাবারের দৃশ্যে যেমন গরম পানীয় এবং হট স্যুপগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যদি মুদ্রিত প্যাটার্নটি ম্লান হয়ে যায় বা স্থানান্তরিত হয়, তবে এটি সরাসরি পণ্যটির সুরক্ষা এবং নান্দনিকতার উপর প্রভাব ফেলবে। হট ড্রিঙ্কের দৃশ্যে প্যাটার্ন স্থিতিশীলতার সমস্যার পরিপ্রেক্ষিতে, মুদ্রণ উপকরণগুলির নির্বাচন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পোস্ট-প্রসেসিং লিঙ্কগুলি মূল প্রভাবক কারণ হয়ে ওঠে।

খাদ্য-গ্রেড কালি নির্বাচন বেসিক গ্যারান্টি
কাগজের বাটি মুদ্রণ অবশ্যই খাদ্য যোগাযোগের সুরক্ষা কালি ব্যবহার করতে হবে, যা এফডিএ, ইইউ 10/2011, জিবি 9685 ইত্যাদির মতো প্রাসঙ্গিক নিয়ম মেনে চলে। সাধারণ ধরণের খাদ্য-গ্রেড কালিগুলিতে জল-ভিত্তিক কালি, ইউভি নিরাময় কালি এবং উদ্ভিদ-ভিত্তিক কালি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এর মধ্যে জল-ভিত্তিক কালিগুলির স্বল্প অস্থিরতা, কোনও ভারী ধাতু এবং কোনও বেনজিন দ্রাবকগুলির সুবিধা রয়েছে এবং এটি কাগজের বাটিগুলির বাইরের স্তরে মুদ্রণের জন্য মূলধারার পছন্দ।
জল-ভিত্তিক কালিগুলি জল-ভিত্তিক রেজিনগুলিতে রঙ্গকগুলি ছড়িয়ে দিয়ে একটি স্থিতিশীল সাসপেনশন সিস্টেম গঠন করে এবং শুকানোর পরে দৃ ly ়ভাবে সংযুক্ত ফিল্ম স্তর তৈরি করে, যা গরম জল, গ্রীস এবং অ্যালকোহলের প্রতিরোধের ভাল প্রতিরোধ করে। Traditional তিহ্যবাহী দ্রাবক-ভিত্তিক কালিগুলির সাথে তুলনা করে, এটির মাইগ্রেশনের ঝুঁকি কম থাকে এবং মুদ্রিত প্যাটার্নটি উচ্চ-তাপমাত্রা ব্যবহারের পরিস্থিতিতে আরও উপযুক্ত।

মুদ্রণ প্রক্রিয়া প্যাটার্নের আঠালো শক্তি নির্ধারণ করে
কাগজের বাটিগুলির বাইরের স্তরটি সাধারণত ফ্লেক্সো প্রিন্টিং (ফ্লেক্সো প্রিন্টিং) বা অফসেট প্রিন্টিং (অফসেট প্রিন্টিং) প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মাঝারি এবং বড় ব্যাচ, মাঝারি প্যাটার্ন যথার্থ পণ্য, উচ্চ কালি স্থানান্তর দক্ষতা এবং দ্রুত শুকানোর গতির জন্য উপযুক্ত; অফসেট প্রিন্টিং উচ্চ-নির্ভুলতা চিত্রের পারফরম্যান্সের জন্য উপযুক্ত, তবে একটি মসৃণ কাগজের পৃষ্ঠের প্রয়োজন।
মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, মুদ্রণ চাপ, স্ক্রিন লাইন গণনা, কালি সান্দ্রতা এবং শুকনো তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা প্যাটার্নের দৃ ness ়তা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। মুদ্রণের আগে, কাগজটি সঠিকভাবে পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা দরকার যেমন লেপ বা প্রাক-গ্লাসিং, কালি আনুগত্য কর্মক্ষমতা উন্নত করতে। শুকনো প্রক্রিয়াটিকে নিশ্চিত করা দরকার যে "মিথ্যা শুকানো" এড়াতে কালিটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা হয়েছে যা পরবর্তী পর্যায়ে বিবর্ণ বা দ্রবীভূত হওয়ার কারণ হয়।

গ্লাসিং চিকিত্সা ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করে
কাগজের বাটিটি মুদ্রণের পরে, এটি প্রায়শই পৃষ্ঠ সুরক্ষার জন্য বার্নিশিং (বার্নিশিং) বা ল্যামিনেশন (ল্যামিনেশন) দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। গ্লেজিং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের, জল প্রতিরোধের এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা উন্নত করতে স্বচ্ছ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য মুদ্রিত স্তরের বাইরের অংশে জল-ভিত্তিক বার্নিশ বা ইউভি বার্নিশের একটি স্তরের অভিন্ন আবরণকে বোঝায়।
জল-ভিত্তিক বার্নিশ ভাল পরিবেশ সুরক্ষা সহ একটি সাধারণ সমাধান এবং এটি খাদ্য যোগাযোগের প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত। ইউভি বার্নিশের একটি দ্রুত নিরাময় গতি এবং উচ্চ গ্লস রয়েছে, যা উচ্চ রঙের প্রয়োজনীয়তার সাথে ব্র্যান্ড প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত, তবে কিছু সূত্র উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে গন্ধ বা সামান্য বিবর্ণতা তৈরি করতে পারে, তাই খাদ্য-গ্রেড পণ্যগুলি নির্বাচন করতে হবে।
গ্লাসিং স্তরটি কেবল প্যাটার্নের পরিধানের প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে না, তবে গরম পানীয়ের যোগাযোগের সময় জলীয় বাষ্পের অনুপ্রবেশকে কালি মাইগ্রেশন সৃষ্টি করার জন্য কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে, যার ফলে কাগজের বাটিটির পরিষেবা জীবন এবং মুদ্রণের স্থায়িত্ব প্রসারিত করে।

তাপীয় স্থানান্তর পরীক্ষা পণ্য সম্মতি নিশ্চিত করে
কাগজের বাটিটি মুদ্রিত হওয়ার পরে, গরম পানীয় ব্যবহারের পরিবেশে এর স্থিতিশীলতা যাচাই করতে এটি অবশ্যই পেশাদার তাপীয় স্থানান্তর এবং তাপ প্রতিরোধের পরীক্ষাগুলি পাস করতে হবে। সাধারণ পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
গরম জল প্রতিরোধের পরীক্ষা: মুদ্রিত স্তরটি ম্লান হয়ে যায়, পড়ে যায় বা প্রবেশ করে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে 15-30 মিনিটের জন্য 90 ℃ গরম জলে সমাপ্ত কাগজের বাটিটি 90 ℃ গরম পানিতে রাখুন।
ঘর্ষণ পরীক্ষা: হাত ধরে রাখার ঘর্ষণ অবস্থাটি অনুকরণ করুন, প্যাটার্নের পরিধানের প্রতিরোধের সনাক্ত করুন এবং রঙ ধরে রাখার মূল্যায়ন করুন।
মাইগ্রেশন টেস্ট: জিবি 31604 সিরিজের মতো খাদ্য যোগাযোগের উপাদানগুলির মান অনুসারে, কালিটি খাদ্য পক্ষের বা ব্যবহারকারীর হাতে স্থানান্তরিত হয় কিনা তা মূল্যায়ন করুন।
উপরোক্ত পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মাধ্যমে, এটি নিশ্চিত করা হয় যে মুদ্রিত প্যাটার্নটি রাসায়নিক পরিবর্তনগুলি না করে, খাদ্য দূষিত করে না এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং গরম পানীয়ের অবস্থার অধীনে গ্রাহকদের স্বাস্থ্যের ঝুঁকি নিয়ে আসে না।

প্যাটার্ন সুরক্ষায় পৃষ্ঠের আবরণের বর্ধিত প্রভাব
গ্লাসিংয়ের পাশাপাশি, কিছু উচ্চ-শেষের কাগজের বাটি পণ্যগুলি আরও কঠোর গ্রাফিক সুরক্ষা কাঠামো গঠনের জন্য মুদ্রিত স্তরটিকে আবদ্ধ করতে পিই লেপ বা পিএলএ লেপ ব্যবহার করে। এই ধরণের ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া কাগজ এবং লেপের মধ্যে প্যাটার্ন স্তরটি স্যান্ডউইচ করে যা স্তরটিকে সরাসরি বাইরের বায়ু এবং জলীয় বাষ্পের সংস্পর্শে আসতে বাধা দেয়, গরম পানীয়ের কারণে সৃষ্ট প্যাটার্ন বিবর্ণ হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।
পিই লেপের উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি গরম পানীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, তবে এটি পরিবেশ বান্ধব কম; পিএলএ লেপ পরিবেশ বান্ধব এবং অবনমিত, এবং ইউরোপীয় ইউনিয়নের মতো কঠোর পরিবেশগত বিধিমালার সাথে বাজারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পণ্যের অবস্থানের উপর নির্ভর করে, আপনি অ্যাকাউন্টে মুদ্রণ সুরক্ষা এবং পণ্য কার্যকারিতা গ্রহণের সময় একক পার্শ্বযুক্ত বা ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ল্যামিনেশন চয়ন করতে পারেন